Fets sobre la flexió d'acer inoxidable que probablement no sabíeu!

A causa de l'elevat punt de fluència de l'acer inoxidable, l'alta duresa i el pronunciat efecte d'enduriment del treball-,flexió d'acer inoxidable presenta les següents característiques:

 

 

1) La seva conductivitat tèrmica és inferior a l'acer normal de baix-carboni, i el seu baix allargament requereix una força de deformació més gran.

 

2) En comparació amb l'acer al carboni, la placa d'acer inoxidable 321 presenta una forta tendència a la recuperació durant la flexió;

 

3) A causa del seu menor allargament en comparació amb l'acer al carboni, l'acer inoxidable requereix un radi de flexió (R) més gran durant la formació. Si no ho feu, pot provocar esquerdes.

 

4) A causa de l'alta duresa i l'efecte d'enduriment del treball-pronunciat de les plaques d'acer inoxidable SUS304, les eines de plegat s'han de seleccionar amb una duresa tractada amb calor-superior a 60 HRC. La seva rugositat superficial hauria de ser un ordre de magnitud superior a la de les eines de flexió d'acer al carboni.

 

En base a aquestes característiques, generalment:

 

1. Per a una dimensió unitat determinada, les plaques més gruixudes requereixen una força de flexió més gran. A mesura que augmenta el gruix de la placa, s'ha d'incorporar un marge més gran de força de flexió a l'hora de seleccionar l'equip de flexió.

 

2. Per a una dimensió unitat determinada, una major resistència a la tracció i un menor allargament requereixen una força de flexió més gran i requereixen un radi de flexió més gran.

 

3. Per als dibuixos de disseny que especifiquen el gruix de la placa i el radi de flexió, les dades empíriques indiquen que la dimensió desenvolupada d'una-part de corbat-calculada com la suma dels angles rectes menys dos gruixos de placa-compleix completament els requisits de precisió del disseny. L'ús de fórmules empíriques per calcular les dimensions desenvolupades simplifica el procés i millora significativament l'eficiència de la producció.

 

4. Un límit elàstic més elevat en els materials dóna com a resultat una major recuperació elàstica. Per aconseguir un angle de flexió de 90 graus, l'angle de la matriu s'ha de dissenyar més petit. L'acer inoxidable requereix angles de flexió més grans que l'acer al carboni de gruix equivalent. Això requereix una atenció especial per evitar esquerdes de flexió que comprometen la resistència de la peça.

 

Pautes pràctiques de funcionament

 

Basant-se en les propietats del material esmentades anteriorment, observeu els punts següents durant el temps realflexió d'acer inoxidableoperacions:

• Relació entre el gruix de la placa i la força de flexió

Les plaques més gruixudes requereixen una força de flexió més gran. Quan seleccioneu l'equip, permeteu un marge de força addicional.

• Relació entre la resistència del material i l'angle de flexió

Els materials amb major resistència a la tracció i menor allargament requereixen una major força de flexió i angles de flexió corresponents més grans.

• Càlcul simplificat de dimensions desplegades

L'experiència indica que la dimensió desenvolupada per a un corbat d'-angle recte es pot estimar de manera preliminar com "la suma dels angles rectes menys el doble del gruix de la placa". Aquest mètode equilibra l'eficiència i la precisió.

• Recuperació elàstica i disseny d'angle de matriu

Com més gran sigui el límit elàstic del material, més gran serà la recuperació elàstica desprésflexió d'acer inoxidable. Per aconseguir un angle de flexió precís de 90 graus, l'angle inferior de la matriu s'ha de reduir corresponentment. Això és especialment crític en el processament de l'acer inoxidable, ja que no fer-ho pot causar esquerdes i comprometre la resistència estructural.