Quins són els principals processos de fabricació dels tubs de titani?

Com a material industrial crític, el procés de fabricació detubs de titaniafecta directament el rendiment del producte i l'abast de l'aplicació. Els mètodes principals actuals es classifiquen en tubs de titani sense soldadura i tubs de titani soldats, amb una varietat de tecnologies de conformació especialitzades que també sorgeixen. A continuació es detallen les característiques bàsiques i les anàlisis tècniques de cada procés.

 

 

I. Processos primaris de fabricació de tubs de titani sense soldadura

 

1. Extrusió-Procés combinat de laminació

Passos del procés: Preparació de la pastilla → Perforació → Extrusió de màniga → Tractament superficial → Laminació en blanc → Laminació en fred de múltiples-passes → Recuit intermedi → Inspecció final.

Avantatges del procés: capaç de produir tubs de titani de precisió ultra-tan petits com 2 mm de diàmetre, amb toleràncies de gruix de paret controlades en ±0,05 mm. Apte per a condicions exigents com alta pressió i alta temperatura.

 

2. Procés de perforació de rodatge oblic

Adequat per a la fabricació de grans-diàmetrestubs de titani de paret gruixuda{0}. Les palanxes sòlides es transformen en peces en brut de tub buit mitjançant un laminador oblic, seguit d'un laminat en fred per a l'acabat per aconseguir una gran consistència dimensional.

 

3. Procés de formació de filatura

Avantatges bàsics: permet la producció de tubs de titani de paret fina-de diàmetre ultra-gran-con una utilització de material entre un 20% i un 50% més alta que els mètodes tradicionals. Rugositat superficial de la paret interior acabada Ra < 0,8 μm.
Limitacions del procés: exigeix ​​una gran rodonesa i uniformitat del gruix de la paret en els tubs en blanc; corre el risc de deformar-se desigualment durant la formació.

 

II. Processos de fabricació de tubs de titani soldats

 

1. Procés de soldadura de costura longitudinal
Flux típic: desenrotllament de tira de titani → Soldadura TIG automàtica per a la costura longitudinal → -END en línia → Dimensió i redreçament.
Característiques de l'aplicació: Apte per a la producció per lots detubs de titani de parets fines{0}, que ofereix una alta eficiència de producció i un cost global aproximadament un 30% inferior en comparació amb els tubs sense soldadura.

 

2. Procés de tub soldat en espiral
Utilitza equips de formació d'espirals per rodar i soldar contínuament tires de titani. La resistència de la soldadura pot assolir més del 95% del material base. S'utilitza principalment per a canonades de transport de gran-diàmetre en enginyeria química i marina.

 

III. Formació Especial i Processos Avançats

 

1. 3D Printing Additive Manufacturing
Utilitzant tecnologia de fusió de feix d'electrons (EBM) o fusió làser selectiva (SLM) per fabricar directament tubs de titani amb estructures internes complexes, com ara conductes de dissipació de calor optimitzats topològicament. Els productes presenten una alta densitat amb una porositat controlable per sota del 0,5%.

 

2. Tecnologia de processament compost
Combinant la formació de centrifugació amb tècniques d'expansió mecànica per produir tubs de titani irregulars no-estàndards. Controlar amb precisió les proporcions d'expansió entre l'1,2% i l'1,5% evita eficaçment les micro-esquerdes al cos del tub.

 

Les vies de procés anteriors representen les tecnologies principals per a la fabricació actual de tubs de titani. Les empreses poden seleccionar la solució de conformació més adequada en funció de les especificacions del tub, els requisits de rendiment i els pressupostos de costos. Amb els avenços tecnològics, la fabricació additiva i el processament híbrid estan ampliant progressivament els límits d'aplicació detubs de titanien aeroespacial, implants mèdics i intercanviadors de calor{0}}de gamma alta.
Mob: +86-13772502581
Correu electrònic:judesteel@juqing.hk