El principal problema amb l'acer inoxidable

Corrosió de l'acer inoxidable
Les superfícies metàl·liques exposades a ambients corrosius estan subjectes a reaccions electroquímiques o químiques. Les peces amb una feble resistència a la corrosió a la pel·lícula de passivació a la superfície de l'acer inoxidable formen una reacció de picking a causa de la reacció d'autoexcitació, formant porus petits, juntament amb ions de clorur, formant una solució corrosiva forta i accelerant la velocitat de la reacció de corrosió. També hi ha esquerdes per corrosió intergranular a l'interior de l'acer inoxidable, tots els quals tenen un efecte destructiu sobre la pel·lícula de passivació de la superfície de l'acer inoxidable. Per tant, la superfície d'acer inoxidable s'ha de netejar i mantenir regularment per mantenir la seva magnífica superfície i allargar la seva vida útil. Quan netegeu la superfície de l'acer inoxidable, cal parar atenció al fenomen de rascades superficials, evitar l'ús d'ingredients blanquejants i líquid de rentat abrasiu, boles de llana d'acer, eines de mòlta, etc., per eliminar el líquid de rentat, esbandida el superfície amb aigua neta després del rentat.

L'acer inoxidable és una pel·lícula d'òxid estable rica en crom (pel·lícula protectora) que es forma a la seva superfície i és extremadament fina i resistent. Eviteu que els àtoms d'oxigen continuïn infiltrant-se i es continuïn oxidant, i obteniu la capacitat antioxidant. Si per alguna raó, la pel·lícula es fa malbé constantment i els àtoms d'oxigen de l'aire o del líquid continuaran precipitant-se, formant òxid de ferro solt, i la superfície metàl·lica es corroirà constantment.
Per consideracions de costos, molts fabricants nacionals han reduït el crom i el níquel i han augmentat el contingut de manganès a l'acer inoxidable. Els experts creuen que l'acer inoxidable és inoxidable a causa de la presència de crom i níquel, i reduir el contingut d'aquests dos components reduirà la resistència a l'òxid.

Precaucions en el procés de mecanitzat d'acer inoxidable:
Àrea de processament: l'àrea de processament de peces d'acer inoxidable ha de ser relativament fixa. S'han de prendre mesures de protecció a la plataforma de l'àrea de processament, com ara col·locar estores de goma, etc. Quan es processen peces d'acer inoxidable, s'ha d'evitar danys a la capa protectora superficial de les peces d'acer inoxidable.

Els ions clorur estan presents a l'entorn d'ús
Els ions clorur són àmpliament presents, com ara sal de taula/taques de suor/aigua de mar/brisa marina/sòl, etc. En presència d'ions de clorur, l'acer inoxidable es corroeix molt ràpidament, fins i tot més que l'acer suau normal. Per tant, hi ha requisits per a l'entorn d'ús de l'acer inoxidable i cal netejar-lo amb freqüència, eliminar la pols i mantenir-lo net i sec. (Això li donaria una etiqueta de "mal ús".) Exemple dels Estats Units: una empresa utilitza un recipient de roure per contenir una solució que conté ions clorur, que s'ha utilitzat durant gairebé 100 anys, i que estava previst que fos substituïda als anys noranta del segle XX. segle passat, perquè el material de roure no és prou modern, i el contenidor filtra per corrosió 16 dies després de substituir-lo per acer inoxidable.
No es tracta amb solució
Els elements d'aliatge no es dissolen a la matriu, el que resulta en un baix contingut d'aliatge i una baixa resistència a la corrosió a l'estructura de la matriu.

Corrosió intergranular innata
Aquest material lliure de titani i niobi té tendència a la corrosió intergranular. L'addició de titani i niobi, combinada amb un tractament d'estabilització, pot reduir la corrosió intergranular. Un tipus d'acer d'alt aliatge que pot resistir la corrosió a l'aire o a un medi corrosiu químic, l'acer inoxidable és un tipus d'acer que té una superfície estèticament agradable i una bona resistència a la corrosió, no ha de passar per un tractament superficial com ara el color, i dóna un joc total a les propietats superficials inherents de l'acer inoxidable, i s'utilitza en molts aspectes de l'acer, conegut comunament com a acer inoxidable. Les propietats típiques inclouen l'acer al crom 13, l'acer al crom-níquel 18-8 i altres acers d'alt aliatge. Des del punt de vista metal·logràfic, com que l'acer inoxidable conté crom, es forma una fina pel·lícula de crom a la superfície, i aquesta pel·lícula aïlla l'oxigen intrusiu de l'acer per resistir la corrosió. Per mantenir la resistència a la corrosió inherent a l'acer inoxidable, l'acer ha de contenir més del 12% de crom. Per a aplicacions on es requereix soldadura, el menor contingut de carboni minimitza la precipitació de carburs a la zona afectada per la calor propera a la soldadura, la qual cosa pot conduir a la corrosió intergranular de l'acer inoxidable en determinats entorns.

Pols
La producció sovint es porta a terme en zones polsegoses i sovint hi ha molta pols a l'aire, que cau constantment a la superfície de l'equip. Es poden eliminar amb aigua o solucions alcalines. Tanmateix, la brutícia adherida i la brutícia s'han de netejar amb aigua o vapor a alta pressió.

Pols de ferro flotant o ferro incrustat
A qualsevol superfície, el ferro lliure s'oxida i provoca la corrosió de l'acer inoxidable. Per tant, s'ha de netejar. La pols flotant generalment es pot eliminar juntament amb la pols. Alguns són molt adhesius i s'han de tractar amb ferro incrustat. A més de la pols, el ferro superficial es pot utilitzar en una varietat de fonts, inclosa la neteja amb un raspall de filferro d'acer al carboni normal i el granallat amb sorra, perles de vidre o altres abrasius utilitzats anteriorment en acer al carboni, acer de baix aliatge o fosa de ferro, o rectificació de productes d'acer no inoxidable esmentats anteriorment prop de components i equips d'acer inoxidable. Si l'acer inoxidable no està protegit durant la descàrrega o l'aixecament, el ferro de la corda de filferro, l'escampador i la superfície de treball es pot encastar o contaminar fàcilment la superfície. La presència de ferro lliure es pot prevenir i detectar mitjançant els requisits de comanda i les inspeccions posteriors a la fabricació, i la norma ASTM A380 [3] especifica un mètode de prova d'òxid per inspeccionar superfícies d'acer inoxidable per a partícules de ferro o acer. Aquesta prova s'ha d'utilitzar quan es requereix que no hi hagi absolutament cap presència de ferro. Si els resultats són satisfactoris, la superfície s'ha de rentar amb aigua pura neta o àcid nítric fins que el color blau fosc desaparegui completament. Tal com s'indica a l'estàndard A380 [3], aquest mètode de prova no es recomana a les superfícies de procés de l'equip, és a dir, les superfícies de contacte directe utilitzades en la producció de productes de consum humà, si la solució de prova d'òxid no es pot eliminar completament. El mètode de prova senzill és exposar a l'aigua durant 12 ~ 24 hores per comprovar si hi ha taques d'òxid. Aquesta prova és menys sensible i requereix temps. Aquestes són proves d'assaig, no mètodes de neteja. Si es troba ferro, s'ha de netejar mitjançant els mètodes químics i electroquímics que es descriuen a continuació.

Esgarrapades
Per evitar l'acumulació de lubricants o productes de procés i/o brutícia, les rascades i altres superfícies rugoses s'han de netejar mecànicament, normalment amb una màquina de polir especial per a acer inoxidable. Si l'acer inoxidable s'escalfa a una certa temperatura alta a l'aire durant la soldadura o el rectificat, el color de temperat calent d'òxid de crom apareixerà a ambdós costats de la soldadura, a la superfície inferior i a la part inferior de la soldadura. El color temperat en calent és més prim que la pel·lícula protectora oxidada i és clarament visible. El color ve determinat pel gruix i pot variar des d'iridescent, blau i morat fins a groc pàl·lid i marró. Els òxids més gruixuts són generalment negres. Es produeix per mantenir-se a altes temperatures o a altituds més altes durant llargs períodes de temps. Quan hi ha alguna d'aquestes capes d'òxid, el contingut de crom de la superfície metàl·lica disminueix, donant lloc a una disminució de la resistència a la corrosió en aquestes zones. En aquest cas, no només cal eliminar el color temperat en calent i altres capes d'òxid, sinó també netejar la capa de metall pobre en crom que hi ha sota.

Rovell
De vegades es pot veure òxid en productes o equips d'acer inoxidable abans o durant la producció, cosa que indica que la superfície està molt contaminada. S'ha d'eliminar l'òxid abans de posar l'equip en servei, i les superfícies netejades a fons s'han d'inspeccionar mitjançant proves de ferro i/o aigua.