Quins són els materials fets d'acer inoxidable

A causa dels diferents usos de cada producte, la seva tecnologia de processament i els requisits de qualitat de les matèries primeres també són diferents. En termes generals, els productes d'acer inoxidable són diferents, la tolerància de gruix de les matèries primeres també és diferent, com ara la segona classe de vaixella i tasses termo, etc., la tolerància de gruix és generalment més alta, -3~5% i generalment, la tolerància de gruix d'una classe de vaixella ha de ser del -5%, les canonades d'acer han de ser del -10%, la tolerància de gruix dels congeladors d'hotel ha de ser del -8%, i els requisits del distribuïdor per a la tolerància del gruix són generalment entre el -4% ~ el 6%. Al mateix temps, la diferència entre les vendes nacionals i estrangeres de productes també comportarà diferents requisits per a la tolerància al gruix de les matèries primeres per part dels clients. En general, els requisits de tolerància al gruix dels clients d'exportació són alts, mentre que els requisits de tolerància al gruix de les empreses nacionals són relativament baixos (principalment a causa de consideracions de cost) i alguns clients fins i tot requereixen un -15%.

(1) Material DDQ (qualitat d'embotit profund): es refereix al material utilitzat per a l'embotit profund (punxonat), és a dir, l'anomenat material tou, les característiques principals d'aquest material són un alt allargament (més o igual al 53% ), duresa baixa (menor o igual al 170%), grau de gra intern entre 7.0~8.0 i excel·lent rendiment d'embotit profund. MOLTES EMPRESES QUE PRODUEIXEN TERMOS I TELES TENEN GENERALMENT UNA RÀTIA DE PROCESSACIÓ ALTA (MIDA EN BLANC/DIÀMETRE DEL PRODUCTE) I LES SEVES RÀTIOS DE PROCESSACIÓ SÓN 3.0, 1,96, 2,13 I 1,98, RESPECTIVEMENT. Els materials SUS304DDQ s'utilitzen principalment per a aquests productes que requereixen una alta relació de processament, per descomptat, els productes amb una relació de processament superior a 2,0 generalment han de passar per diversos trams per completar-se. Si no es pot assolir l'extensió de les matèries primeres, el producte és propens a esquerdes i fenòmens de tracció quan es processen productes embuïts, la qual cosa afecta la taxa qualificada de productes acabats i, per descomptat, augmenta el cost dels fabricants;

(2) Material general: utilitzat principalment a més dels materials d'ús DDQ, aquest material es caracteritza per un allargament relativament baix (més o igual al 45%) i una duresa relativament alta (menor o igual a 180HB). ), grau intern de mida de gra entre 8.0 ~ 9.0, en comparació amb els materials DDQ, el seu rendiment d'embotit profund és relativament baix, s'utilitza principalment per a productes que es poden obtenir sense estirar, com ara un tipus de cullera de vaixella. , cullera, forquilla, aparells elèctrics, ús de canonades d'acer, etc. No obstant això, té un avantatge respecte al material DDQ, és a dir, la propietat BQ és relativament bona, que es deu principalment a la seva duresa lleugerament superior.

La xapa d'acer inoxidable és un material que no és car, però els clients tenen requisits molt elevats per a la seva qualitat superficial. La làmina inoxidable inevitablement tindrà diversos defectes en el procés de producció, com ara rascades, picades, forats de sorra, línies fosques, plecs, contaminació, etc., de manera que la seva qualitat superficial, com ara rascades, arrugues, etc., aquests defectes no siguin es permet que aparegui en materials d'alta qualitat, i picats, forats de sorra. Aquest defecte no es permet mai en culleres, culleres, forquilles i producció, perquè és difícil llençar-lo quan es polit. Cal determinar el grau de qualitat de la superfície segons el grau i la freqüència de diversos defectes a la superfície, per tal de determinar el grau del producte.